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XBLEND-MC: il più grande impianto a caldo/freddo nella storia della miscelazione

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  • novembre 24, 2017

Negli ultimi anni, il settore delle pavimentazioni ha registrato in tutto il mondo un forte incremento nella richiesta di LVT – Luxury Vinyl Tile – grazie ai suoi vantaggi in termini di durata e minime esigenze di manutenzione.

In PROMIXON, abbiamo investito molto nello sviluppo del prodotto ed abbiamo rafforzato la nostra offerta con migliorie tecniche in numerosi settori, tra cui le applicazioni per pavimenti (come WPC, LVT, ecc.).

Queste migliorie vengono fornite con soluzioni personalizzate, al fine di soddisfare ogni singola richiesta del cliente e garantire prestazioni durature e la longevità degli impianti.

Questa attitudine ci ha permesso di vincere un’importante gara per la produzione del più grande impianto di miscelazione mai prodotto nella storia di miscelazione.

Destinato alla produzione di LVT e 100% made in Italy, l’impianto XBLEND-MC/2500/8600 è composto dal Turbomiscelatore ad alta velocità modello XM-2500 e dal Raffreddatore ad alta efficienza XC-8600.

L’impianto completo è stato consegnato ed installato con successo presso un’importante azienda Statunitense.

XBLEND-MC-2500-8600

Risultati ad alta efficienza

In produzione 8500 ore/anno, questo enorme sistema di miscelazione di circa 12.000 Kg è stato completamente personalizzato per vari livello di riempimento e per processare una vasta gamma di formulazioni, sempre orientandosi alla riduzione dei tempi di miscelazione ed all’ottimizzazione dei consumi energetici.

Questo “mostro” della miscelazione sta producendo 1.200 Kg/batch di PVC Dry-Blend ad una velocità di 8 batch/ora per una produzione totale di 9600 Kg/ora.

Inoltre, il raffreddatore orizzontale è stato appositamente progettato per ricevere fino a 1500 Kg di CaCo3 ogni batch, che viene raffreddato con il Dry-Blend grazie ad un agitatore speciale che garantisce la dispersione ottimale del materiale.

Caratteristiche principali e migliorie

Image

Questo impianto di miscelazione a caldo/freddo ha come cuore pulsante un attrezzo miscelatore ad alta intensità a cinque stadi, in acciaio inox con rivestimento al carburo di tungsteno per contrastare le problematiche legate all’usura.

Ha inoltre pale inclinate per assicurare il miglior vortice di miscelazione: 20° di inclinazione la pala superiore e 30° quella inferiore.

Sia nel Turbomiscelarore che nel Raffreddatore, tutte le superfici a contatto con il materiale sono lucidate a specchioper ridurre i tempi di pulizia e manutenzione, per evitare il deposito del materiale al termine del ciclo di miscelazione e per eliminare ogni rischio di contaminazione tra un batch e l’altro. Per noi è molto importante dare all’impianto di miscelazione la versatilità necessaria, poiché questo permette ai nostri clienti di poter sviluppare nuovi prodotti ed esplorare l’uso di nuove materie prime.

Abbiamo inoltre migliorato il circuito dell’acqua nella camicia di raffreddamento, ottimizzando il flusso nella doppia camicia con una serpentina reale, e riducendo così del 30% le tempistiche di raffreddamento.

Infine, il software è stato adattato alle specifiche richieste del cliente con un sistema S.C.A.D.A. (Controllo di Supervisione e Acquisizione Dati) interfacciato con il sistema ERP del cliente per lo scambio di dati, statistiche, tracciabilità dei lotti di produzione, valutazione dei costi e molto di più.

Queste sono solo alcune delle migliorie introdotte dal dipartimento di ingegneria PROMIXON per il più grande impianto di miscelazione mai prodotto. Contattaci per ricevere ulteriori informazioni su questo sistema, il nostro team di esperti è a tua completa disposizione per una consulenza personalizzata.

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