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Consulenti della Miscelazione

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  • giugno 27, 2018

La scelta di fornire ai clienti soluzioni progettate su misura richiede un continuo miglioramento delle nostre competenze tecniche e l’impeccabile valutazione di ogni singolo dettaglio dei progetti, al fine di rispettare non solo le linee guida progettuali ma anche le logiche di produttività più efficienti.

Dalla fase di progettazione, i nostri impianti si sviluppano ed evolvono costantemente seguendo la comunicazione diretta con il cliente e le sue specifiche richieste, per consentirgli di avere costi inferiori sia nel momento di acquisto che nella fase produttiva.

Spesso veniamo contattati per delle consulenze tecniche riguardo i nostri impianti, per ricevere consigli su come ottimizzare il ciclo produttivo oppure per risolvere problematiche specifiche.

In ogni situazione, facciamo il possibile per studiare il caso specifico del cliente e fornire la soluzione migliore nel tempo più breve possibile.

I nostri reparti di progettazione meccanica ed elettrica, studiano quindi le soluzioni più all’avanguardia utilizzando i migliori strumenti disponibili sul mercato, per soddisfare ogni singola richiesta del cliente.

Nel caso di un nostro cliente europeo, che produce film per il settore della pavimentazione, siamo stati contattati per un problema riguardo l’assorbimento dei liquidi.

Il plastificante infatti, durante il processo di miscelazione, non veniva correttamente assorbito dal PVC, causando l’effetto comunemente definito “Fish-Eye”, che provoca la puntinatura dopo il processo di estrusione del materiale, vedi Fig.1.

fish-eye

Abbiamo quindi risolto questo problema modificando la ciclica: abbiamo anticipato l’iniezione dei liquidi uniformandone la distribuzione all’interno della miscela, favorendo così l’assorbimento del plastificante da parte del PVC.

Nell’immagine 2, puoi vedere il grafico relativo al ciclo di miscelazione iniziale e dopo aver attuato la nostra soluzione.

grafico

Insieme a questa modifica, abbiamo inoltre aumentato la quantità dei batch da 600 Kg/h a 800 Kg/h, per favorire il vortice di miscelazione.

Con queste due soluzioni abbiamo:

  • Eliminato un importante difetto di processo
  • Eliminato il rischio di materiale non conforme
  • Ottimizzato i tempi di produzione

Contattaci anche tu per una consulenza personalizzata, saremo felici di supportarti per le tue richieste di miscelazione.

mixing consultant

Marco Marinello – C.E.O.

Paolo Miccoli – Service & Software

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