• Promixon will attend K 2019 in Düsseldorf from October 16-23, 2019 at booth 10H02. Join us!

Promixon is always looking for talented young people to join its team.
If you are a bright, dynamic person who is looking for a stimulating job with outstanding potential for growth, this is the place for you! Apply to our Human Resources department, will be in touch as soon as possible.

Высокоэффективное охлаждение

Смесительные установки для пластмасс, порошков, добавок и красителей

Горизонтальный охладитель XC

Высокоэффективные горизонтальные охладители XC обеспечивают наилучшее охлаждение горячих готовых смесей, поступающих из турбосмесителя.

Благодаря большой поверхности теплообмена (бункер + боковые поверхности + крышка) и действию смешивающего устройства, обеспечивающего интенсивный контакт смеси с поверхностью теплообмена, охладители XC могут гарантировать более низкую конечную температуру материала. Это позволяет хранить полученные смеси в промежуточных силосах, избегая при этом комкообразования, вызванного тепловой инерцией смеси.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ РАЗНЫХ РАЗМЕРОВ
Модель XC (1) общий объем объем прибыли Мощность двигателя (2)
л л кВт
XC – 800 800 400 7,5
XC – 1200 1200 600 11
XC – 1800 1800 900 15
XC – 2500 2500 1300 22
XC – 3600 3600 1800 30
XC – 4600 4500 2300 45
XC – 5600 5600 2800 55
XC – 6600 6600 3300 65
XC – 8600 8500 4300 90

Данные в таблице являются ориентировочными и должны быть подтверждены компанией Promixon. (1) Стандартная фиксированная скорость для всех моделей (Электродвигатель переменного тока) (2) Стандартные мощности – Для всех типоразмеров доступны решения с повышенной мощностью.

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ

Контур охлаждения с теплообменником, в комплекте с рециркуляционным насосом, клапанами и системой труб. Основные задачи теплообменного контура: подключение к централизованной системе водоохлаждения высокого давления, удерживание контура водоохлаждения от контакта с кожухом охладителя, предупреждение скопления загрязнений и поддержание эффективности работы охладителя в течение длительного времени.
Полусферический клапан. Полнопроходная арматура обеспечивает быстрое и полное опорожнение охладителя. Изготовлен из нержавеющей стали.
Боковой клапан для забора проб материала в процессе охлаждения. С пневматическим приводом. Быстрое открытие для чистки.
Фильтр со встряхиванием для очистки от пыли: фильтрующая поверхность: 6/9/12 м², сменные конические фильтры. Автоматическая чистка сжатым воздухом.
Система автоматической смазки с распределительными и насосными станциями в следующих точках: герметичное крепление вала, подшипники вала. Интервалы смазки в каждой отдельной точке контролируются ПО «Контроль над техобслуживанием», установленным в панели управления смесительной установки.
Режущий инструмент в емкости охладителя. Ножи изготовлены из закалённой износостойкой стали.
Электронная система взвешивания с тензодатчиками для контроля над уровнем материала внутри охладителя. Цифровой индикатор веса на панели охладителя + основной контроль на панели ЧМИ.
Наружная теплоизоляция всего бункера охладителя + крышки. Материалы: фиброкерамика. Толщина: 15 мм. Защитная окожушка из нержавеющей стали.
Доступные решения

УПРАВЛЕНИЕ И КОНТРОЛЬ

Электрические щиты полностью автоматизированы и оснащены самыми современными устройствами для безопасной эксплуатации смесительной установки. Использование нами компонентов всемирно известных брендов, делает их легкодоступными и облегчает постпродажное обслуживание в любой точке земного шара, сокращая до минимума время простоя оборудования заказчиков.

Все электрические щиты оснащены частотными преобразователями для управления скоростью турбосмесителя и, как следствие, повышения гибкости оборудования и сокращения энергозатрат при его эксплуатации.

Компания Promixon предоставляет решения, адаптированные к потребностям заказчиков. Поэтому интерфейс наших панелей управления полностью адаптируется к нуждам даже самых требовательных заказчиков.

Online Support

ОНЛАЙН ПОДДЕРЖКА

Возможность дистанционного управления системой. Диагностика, обновление ПО и устранение неполадок выполняются как через ПЛК, так и через панель управления.